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一種下排風(fēng)的風(fēng)淋室
發(fā)布時間:2019-05-01 08:38:37   瀏覽:4349

[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明公開了一種下排風(fēng)的風(fēng)淋室風(fēng)淋室內(nèi)部在風(fēng)淋時段為負(fù)壓,全新風(fēng)運(yùn)行,新風(fēng)和排風(fēng)熱交換;適用于新建和改造各種潔凈風(fēng)淋室,屬于潔凈和節(jié)能減排領(lǐng)域。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 現(xiàn)行的風(fēng)淋室沒有按照下排風(fēng)和氣流熱交換運(yùn)行的實例和研究,人體在風(fēng)淋時段呼吸風(fēng)淋的混合氣體,呼吸系統(tǒng)不舒服,且存在不安全危害,運(yùn)行消耗費(fèi)用大,熱能損失大。
[0005] 發(fā)明內(nèi)容
[0006] 一種下排風(fēng)的風(fēng)淋室,采用下排風(fēng)保證呼吸系統(tǒng)接受清新空氣;采用新風(fēng)和排風(fēng)分別設(shè)置空氣處理箱,消音和提高輸入空氣質(zhì)量和降低風(fēng)淋室噪音、提高了風(fēng)淋室吸附塵埃和滅菌性能;新風(fēng)和排風(fēng)熱交換降低能耗損失;保證人體呼吸舒適。廣泛應(yīng)用在使用風(fēng)淋室的場合,可工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化生產(chǎn),投資少,見效快,熱能利用效率高。
[0007] 本發(fā)明具有以下特征:
[0008] 1.     風(fēng)淋時段的風(fēng)淋室內(nèi)部呈下排風(fēng)和負(fù)壓狀態(tài),新風(fēng)和排風(fēng)熱交換。
[0009] 具體實施方法
[0010] 通風(fēng)系統(tǒng):
[0011] 在新風(fēng)輸入部分,設(shè)置新風(fēng)處理靜壓箱。
[0012] 在風(fēng)淋室下部設(shè)置排風(fēng)空氣處理靜壓箱。
[0013] 兩種氣流管道保溫處理,通過氣體熱交換器交換熱量。
[0014] 下排風(fēng)的風(fēng)淋室控制原則:
[0015] 保證排風(fēng)部分的輸出量大于輸入量。
[0016] 排風(fēng)延時開啟5秒(時間根據(jù)實際環(huán)境需求可延長)。
[0017] 靜態(tài)時,風(fēng)淋室內(nèi)部正壓狀態(tài)。
[0018] 風(fēng)淋時段風(fēng)淋室內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)。
[0019] 進(jìn)入工作區(qū)域開啟風(fēng)淋室,工作區(qū)進(jìn)入門時刻為正壓狀態(tài),人體走出后為負(fù)壓狀態(tài),并且延時負(fù)壓狀態(tài)后保持風(fēng)淋室內(nèi)在靜態(tài)處在正壓狀態(tài)。
[0020] 新風(fēng)處理靜壓箱:
[0021] 按照微孔板消音器制造方法制造,安裝在風(fēng)淋室屋頂,內(nèi)容積不小于風(fēng)淋室內(nèi)容積的1/5,有些場合配備空氣清新裝置、紫外消毒裝置或臭氧消毒裝置。
[0022] 新風(fēng)輸出端通過新風(fēng)處理靜壓箱分配給頂部和四周的風(fēng)淋口。
[0023] 新風(fēng)處理靜壓箱輸入端的新風(fēng)經(jīng)空氣處理后與氣體熱交換器連接。
[0024] 排風(fēng)空氣處理靜壓箱:
[0025] 排風(fēng)吸入端安裝在腳踏地下,在腳踏地面下設(shè)置兩層以上整面微孔板,孔眼直徑大于2mm,打工加工面朝上依次疊放,每層間距大于50mm。
[0026] 排風(fēng)輸出端通過彎頭安裝在風(fēng)淋室側(cè)面,進(jìn)入側(cè)面夾層,通過管道與氣體熱交換器連接。
[0027] 排風(fēng)輸出尾部,配置靜電吸附空氣處理裝置,有效控制污染的塵埃彌散在潔凈區(qū)域的大氣空間。
[0028] 新風(fēng)和排風(fēng)管道要保溫處理。
[0029] 新風(fēng)和排風(fēng)熱交換:
[0030] 利用各種氣體熱交換器進(jìn)行球體熱交換,保證兩種交換的氣流相互隔絕,例如:采用金屬蜂窩板氣體熱交換器。
[0031] 在高溫或低溫場所,配備新風(fēng)溫度補(bǔ)償裝置,例如:熱風(fēng)補(bǔ)償或制冷補(bǔ)償。
[0032] 應(yīng)用實例1原有風(fēng)淋室的改造:
[0033] 抬高原有風(fēng)淋室,采用三層微孔板依次疊放,則下排風(fēng)空氣處理靜壓箱高度應(yīng)大于300mm,腳踏地面采用不銹鋼板制造的條狀風(fēng)口板。
[0034] 增高風(fēng)淋室頂部,采用兩層微孔板依次疊放,頂部和四周輸出口在微孔板疊層處理后的空間,連通管路做變徑處理,或采用控制閥門進(jìn)行調(diào)整。
[0035] 風(fēng)淋室在四周,增加一面夾層保溫墻,將兩種氣流管道保溫后安裝在保溫墻內(nèi),氣體熱交換器、各種空氣處理裝置同時安裝在夾層墻內(nèi),夾層墻做成便于拆裝的結(jié)構(gòu)。
[0036] 控制系統(tǒng)按照下排風(fēng)的風(fēng)淋室風(fēng)淋控制原則設(shè)定。
[0037] 應(yīng)用實例2新建風(fēng)淋室:
[0038] 1.風(fēng)淋室采用金屬框架和夾層圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0039] 2.增加風(fēng)淋室高度。
[0040] 3.按照上述風(fēng)淋室的改造方法進(jìn)行制造。
[0041] 本發(fā)明的有益效果為:
[0042] 1.采用下排風(fēng)保證呼吸系統(tǒng)接受清新空氣,提高人體呼吸舒適度。
[0043] 2.采用新風(fēng)和排風(fēng)分別設(shè)置空氣處理箱,消音和提高輸入空氣質(zhì)量和降低風(fēng)淋室噪音、提高了風(fēng)淋室吸附塵埃和滅菌性能。
[0044] 3.新風(fēng)和排風(fēng)熱交換降低能耗損失。
[0045] 4.廣泛應(yīng)用在使用風(fēng)淋室的場合,可新建和改造。
[0046] 5.可工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化生產(chǎn),投資少,見效快,熱能利用效率高。

佰倫風(fēng)淋室部分客戶案例:旺旺集團(tuán),三九藥業(yè),京東方電子,大眾汽車(佛山/寧波)等。

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