風(fēng)淋室專題 佰倫風(fēng)淋室已榮獲多項國家專利! |
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一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于凈化設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置。
背景技術(shù)
風(fēng)淋室又稱為風(fēng)淋,潔凈風(fēng)淋室,凈化風(fēng)淋室,風(fēng)淋房,吹淋房,風(fēng)淋門,浴塵室、吹淋室,風(fēng)淋通道,空氣吹淋室,風(fēng)淋室是進入潔凈室所必需的通道,可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題,風(fēng)淋室是一種通用性較強的局部凈化設(shè)備,安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋,其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖,又可起到氣閘的作用,阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域,為了保證進入風(fēng)淋室內(nèi)空氣的潔凈度,在使用時需要對空氣進行多級過濾,但它在實際使用中仍存在以下弊端:
1、凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置在工作時,直接通過濾芯進行多級過濾,在工作時,纖維等細小的結(jié)構(gòu)會造成濾芯堵塞,造成濾芯在使用過程中過濾的效能快速下降,使用時對濾芯的損耗較大;
2、凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置直接進行過濾,在其中濾芯工作相應(yīng)的時間失效后,需要拆開進行濾芯的更換,造成使用時濾芯的更換頻率較高,且需要整體拆開更換濾芯不夠方便。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置,通過設(shè)置濾筒、轉(zhuǎn)架、連接機構(gòu)和初濾結(jié)構(gòu),解決了凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置使用時對濾芯的損耗較大,且濾芯的更換頻率較高造成使用不便的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本實用新型為一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置,包括濾筒、轉(zhuǎn)架、連接機構(gòu)和初濾結(jié)構(gòu),所述濾筒內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)架,所述轉(zhuǎn)架包括轉(zhuǎn)動連接在濾筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸周側(cè)呈環(huán)形陣列固定的五個隔板和轉(zhuǎn)軸周側(cè)兩個相鄰隔板之間一端皆固定的濾板,所述濾筒周側(cè)下部遠離濾板的端部固定連通有連接機構(gòu),所述連接機構(gòu)包括內(nèi)螺筒,所述內(nèi)螺筒內(nèi)螺紋連接有初濾結(jié)構(gòu),所述初濾結(jié)構(gòu)包括螺紋連接在內(nèi)螺筒內(nèi)的外螺筒,工作時,通過初濾結(jié)構(gòu)將相應(yīng)的空氣中絨毛等長纖維進行過濾,并通過連接機構(gòu)導(dǎo)到濾筒中,在濾筒內(nèi)中轉(zhuǎn)后,通過轉(zhuǎn)架包括的濾板進行過濾。
進一步地,所述濾筒遠離濾板一端下部固定有連接螺筒,所述濾筒遠離連接螺筒一端面下部固定連通有出氣管,濾筒在工作時,通過連接螺筒螺紋連接螺栓,通過出氣管將經(jīng)過過濾后的空氣導(dǎo)出。
進一步地,所述轉(zhuǎn)架還包括連接軸、轉(zhuǎn)盤、插孔、螺栓和轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)軸遠離濾板的一端固定有連接軸,所述連接軸活動連接在濾筒內(nèi),并伸出濾筒,所述連接軸遠離轉(zhuǎn)軸的一端固定有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤遠離連接軸的一端面中央固定有轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架外側(cè)的轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)形陣列貫通開設(shè)有五個插孔,與所述連接螺筒位置對應(yīng)的插孔內(nèi)插接有螺栓,所述螺栓螺紋連接在連接螺筒內(nèi),轉(zhuǎn)架在旋轉(zhuǎn)時,改變與出氣管位置對應(yīng)的濾盤位置,更換過濾用的濾盤。
進一步地,所述連接機構(gòu)還包括輸送管,所述內(nèi)螺筒的頂端固定連通有輸送管,所述輸送管的頂端與濾筒的周側(cè)下部固定連通,連接機構(gòu)通過輸送管將空氣導(dǎo)到濾筒中。
進一步地,所述初濾結(jié)構(gòu)還包括輸入管和限位盤,所述外螺筒的底端固定有限位盤,所述限位盤內(nèi)部中央貫通固定有輸入管,初濾結(jié)構(gòu)在工作時,通過輸入管將空氣導(dǎo)到外螺筒中。
進一步地,所述初濾結(jié)構(gòu)還包括連接環(huán)和連接環(huán)內(nèi)固定的三層內(nèi)濾網(wǎng),三層所述內(nèi)濾網(wǎng)互相錯開,所述連接環(huán)固定在外螺筒的頂端,通過三層內(nèi)濾網(wǎng)將進入外螺筒的空氣進行過濾。
本實用新型具有以下有益效果:
1、本實用新型通過設(shè)置濾筒、連接機構(gòu)和初濾結(jié)構(gòu),解決了凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置使用時對濾芯的損耗較大的問題,通過輸入管將風(fēng)淋用的空氣導(dǎo)到外螺筒中,通過外螺筒導(dǎo)到連接環(huán)內(nèi),通過內(nèi)濾網(wǎng)將空氣內(nèi)纖維過濾后,再進入內(nèi)螺筒中,并通過輸送管導(dǎo)到濾筒中,可以極大地降低使用時對濾芯的損耗,增長濾芯的使用時間。
2、本實用新型通過設(shè)置濾筒和轉(zhuǎn)架,解決了凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置濾芯的更換頻率較高造成使用不便的問題,轉(zhuǎn)架在工作時,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動架,帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使得相應(yīng)的插孔對準(zhǔn)連接螺筒,將螺栓插入插孔中,并旋入連接螺筒內(nèi),使得轉(zhuǎn)軸的位置被確定下來,使得相應(yīng)位置的濾板進行過濾操作,使得過濾的濾芯可以進行不用拆開進行濾芯更換,使用更加方便。
附圖說明
圖1為一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置組裝結(jié)構(gòu)立體圖;
圖2為濾筒的結(jié)構(gòu)立體圖;
圖3為轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)立體圖;
圖4為連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體圖;
圖5為初濾結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體圖。
附圖標(biāo)記:
1、濾筒;101、連接螺筒;102、出氣管;2、轉(zhuǎn)架;201、轉(zhuǎn)軸;202、隔板;203、濾板;204、連接軸;205、轉(zhuǎn)盤;206、插孔;207、螺栓;208、轉(zhuǎn)動架;3、連接機構(gòu);301、內(nèi)螺筒;302、輸送管;4、初濾結(jié)構(gòu);401、輸入管;402、限位盤;403、外螺筒;404、連接環(huán);405、內(nèi)濾網(wǎng)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
請參閱圖1-5所示,本實用新型為一種凈化風(fēng)淋室多級過濾裝置,包括濾筒1、轉(zhuǎn)架2、連接機構(gòu)3和初濾結(jié)構(gòu)4,濾筒1內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)架2,濾筒1在工作時,將進入其中的空氣進行過濾,通過轉(zhuǎn)架2在轉(zhuǎn)動時,更換進行過濾的濾板203,轉(zhuǎn)架2包括轉(zhuǎn)動連接在濾筒1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸201、轉(zhuǎn)軸201周側(cè)呈環(huán)形陣列固定的五個隔板202和轉(zhuǎn)軸201周側(cè)兩個相鄰隔板202之間一端皆固定的濾板203,工作時,通過濾板203將進入濾筒1內(nèi)的空氣進行過濾,并通過隔板202將濾板203之間進行分隔,通過轉(zhuǎn)軸201將隔板202連接在一起,濾筒1周側(cè)下部遠離濾板203的端部固定連通有連接機構(gòu)3,連接機構(gòu)3在工作時,將初濾結(jié)構(gòu)4連接在濾筒1的下方,連接機構(gòu)3包括內(nèi)螺筒301,通過內(nèi)螺筒301將初濾結(jié)構(gòu)4連接在連接機構(gòu)3上,內(nèi)螺筒301內(nèi)螺紋連接有初濾結(jié)構(gòu)4,初濾結(jié)構(gòu)4包括螺紋連接在內(nèi)螺筒301內(nèi)的外螺筒403,通過外螺筒403螺紋連接在內(nèi)螺筒301內(nèi),使得連接環(huán)404和限位盤402與初濾結(jié)構(gòu)4和連接機構(gòu)3連接在一起。
其中如圖1、2所示,濾筒1遠離濾板203一端下部固定有連接螺筒101,濾筒1遠離連接螺筒101一端面下部固定連通有出氣管102,濾筒1在工作時,通過連接螺筒101連接螺栓207,通過出氣管102將濾筒1內(nèi)經(jīng)過濾板203過濾的空氣導(dǎo)出。
其中如圖1、3所示,轉(zhuǎn)架2還包括連接軸204、轉(zhuǎn)盤205、插孔206、螺栓207和轉(zhuǎn)動架208,轉(zhuǎn)軸201遠離濾板203的一端固定有連接軸204,連接軸204活動連接在濾筒1內(nèi),并伸出濾筒1,連接軸204遠離轉(zhuǎn)軸201的一端固定有轉(zhuǎn)盤205,轉(zhuǎn)盤205遠離連接軸204的一端面中央固定有轉(zhuǎn)動架208,轉(zhuǎn)動架208外側(cè)的轉(zhuǎn)盤205上呈環(huán)形陣列貫通開設(shè)有五個插孔206,與連接螺筒101位置對應(yīng)的插孔206內(nèi)插接有螺栓207,螺栓207螺紋連接在連接螺筒101內(nèi),轉(zhuǎn)架2在工作時,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動架208,帶動轉(zhuǎn)盤205轉(zhuǎn)動,使得相應(yīng)的插孔206對準(zhǔn)連接螺筒101,將螺栓207插入插孔206中,并旋入連接螺筒101內(nèi),使得轉(zhuǎn)軸201的位置被確定下來,使得相應(yīng)位置的濾板203進行過濾操作。
其中如圖1、4所示,連接機構(gòu)3還包括輸送管302,內(nèi)螺筒301的頂端固定連通有輸送管302,輸送管302的頂端與濾筒1的周側(cè)下部固定連通,連接機構(gòu)3通過輸送管302將初濾結(jié)構(gòu)4中初步過濾后的空氣導(dǎo)到濾筒1中。
其中如圖1、5所示,初濾結(jié)構(gòu)4還包括輸入管401和限位盤402,外螺筒403的底端固定有限位盤402,限位盤402內(nèi)部中央貫通固定有輸入管401,初濾結(jié)構(gòu)4在工作時,通過輸入管401將需要過濾的風(fēng)淋用空氣導(dǎo)到外螺筒403中,通過限位盤402限制外螺筒403和連接機構(gòu)3之間的位置。
其中如圖1、5所示,初濾結(jié)構(gòu)4還包括連接環(huán)404和連接環(huán)404內(nèi)固定的三層內(nèi)濾網(wǎng)405,三層內(nèi)濾網(wǎng)405互相錯開,連接環(huán)404固定在外螺筒403的頂端,外螺筒403在工作時,通過連接環(huán)404將內(nèi)濾網(wǎng)405和外螺筒403連接,通過三層內(nèi)濾網(wǎng)405在工作時,將經(jīng)過初濾結(jié)構(gòu)4中的空氣中絨毛等長纖維雜質(zhì)進行過濾。
本實用新型的具體工作原理為:工作時,將外螺筒403對準(zhǔn)內(nèi)螺筒301,將外螺筒403旋到內(nèi)螺筒301中,隨后通過輸入管401將風(fēng)淋用的空氣導(dǎo)到外螺筒403中,通過外螺筒403導(dǎo)到連接環(huán)404內(nèi),通過內(nèi)濾網(wǎng)405將空氣內(nèi)纖維過濾后,再進入內(nèi)螺筒301中,并通過輸送管302導(dǎo)到濾筒1中,在轉(zhuǎn)軸201下部兩個隔板202之間的濾板203過濾后,導(dǎo)到濾筒1上的出氣管102中,通過出氣管102導(dǎo)到風(fēng)淋室上的風(fēng)淋設(shè)備中,在與出氣管102對應(yīng)的濾板203過濾效果下降后,通過扳手轉(zhuǎn)動螺栓207,使得螺栓207和連接螺筒101分離,分離后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動架208,通過轉(zhuǎn)盤205帶動連接軸204轉(zhuǎn)動,并通過連接軸204轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸201旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)軸201旋轉(zhuǎn)時,帶動濾板203旋轉(zhuǎn),使得原先與出氣管102相鄰的濾板203旋轉(zhuǎn)到和出氣管102位置對應(yīng),并使得連接螺筒101和相應(yīng)的插孔206位置對應(yīng),將螺栓207旋到連接螺筒101內(nèi),限制好濾板203的位置。
以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并不限制本實用新型,任何對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,所作的任何修改、等同替換、改進,均屬于在本實用新型的保護范圍。
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