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一種用于風淋室的廢物收集設備

技術(shù)領域

本申請涉及廢物收集設備技術(shù)領域，更具體地說，涉及一種用于風淋室的廢物收集設備。

背景技術(shù)

醫(yī)藥、精密機械等制造領域，一般需要在無塵室進行，生產(chǎn)過程中，為了防止進出人員攜帶外部空氣中的懸浮顆粒物進入無塵室，一般需要在出入口安裝風淋室，利用風淋室去除進入無塵室的人員攜帶的灰塵等雜物。

中國專利公開號：(CN208575035U)公開了一種除塵效果好的風淋室，所述風淋室設置有風淋室進口和風淋室出口，所述風淋室外設置有風機，所述風淋室內(nèi)上方設置有進風口，下方設置有出風口；所述風淋室一側(cè)的上方設置有噴頭，所述風淋室底部對應噴頭位置設置有收集箱，所述噴頭連接有儲水箱，所述收集箱內(nèi)設置有沉淀板，所述收集箱連接有抽水泵。該申請通過傳統(tǒng)的風淋加上流動的水除塵，除塵效果更好，除塵更徹底，空氣揚起的灰塵通過水流吸附，灰塵沉淀在沉淀板上，只需更換或清洗沉淀板即可，同時，抽水泵收集箱內(nèi)的水抽出，可重復使用。

針對上述相關(guān)技術(shù)，還存在一定的不足，例如風淋室在使用的過程中，需要人工定期對沉淀板進行更換或者清洗，造成風淋室的使用不夠便捷，因此，為了解決此類問題，我們提出一種用于風淋室的廢物收集設備。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述的問題，本申請?zhí)峁┮环N用于風淋室的廢物收集設備，采用如下的技術(shù)方案：

一種用于風淋室的廢物收集設備，包括風淋箱，所述風淋箱的左右兩側(cè)之間固定安裝有換氣板，所述風淋箱通過換氣板分隔為風淋腔和用于收集廢物的收納腔，所述風淋箱收納腔的前后兩側(cè)均設置有多個呈陣列分布的出氣孔，所述風淋箱的收納腔前后兩側(cè)均固定安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與出氣孔相匹配，所述風淋箱的底壁固定安裝有兩個呈對稱設置的支撐臺，所述支撐臺的截面呈等腰梯形設置，所述支撐臺的頂端設置有霧化組件，所述風淋箱的收納腔左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有兩個呈對稱設置的支撐桿，兩個所述支撐桿之間滑動安裝有推塵板，所述風淋箱內(nèi)設置有用于驅(qū)動推塵板滑動的驅(qū)動組件，所述風淋箱的一側(cè)滑動安裝有與收納腔呈貫穿設置的封堵塊，所述封堵塊的底端與風淋箱的底壁呈齊平設置，所述封堵塊與風淋箱之間設置有限位機構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，風淋箱通過換氣板分隔為風淋腔和用于收集廢物的收納腔，經(jīng)出氣孔將收納腔內(nèi)氣體抽入風淋腔，過濾網(wǎng)具有對廢物的過濾作用，霧化組件具有對灰塵的霧化和沉降作用，風淋箱完成使用后，封堵塊上的限位機構(gòu)取消對風淋箱的限位，抽出封堵塊，驅(qū)動組件驅(qū)動推塵板在兩個支撐桿之間滑動，將收集腔內(nèi)的廢物推出，具有了對廢物的自動收集和清理功能。

進一步的，所述風淋箱的左右兩側(cè)均設置有用于安放門板的開放口，所述風淋箱的風淋腔相向兩側(cè)均設置有多個呈陣列分布的吹氣孔，所述吹氣孔與出氣孔之間設置有抽風組件。

通過采用上述技術(shù)方案，抽風組件配合吹氣孔和出氣孔將收納腔內(nèi)氣體抽入風淋腔。

進一步的，所述換氣板的頂端設置有多個呈陣列分布的下料孔，所述下料孔的截面呈等腰梯形設置，所述換氣板的頂端固定安裝有多個具有防滑作用的支撐墊，多個所述支撐墊呈陣列分布。

通過采用上述技術(shù)方案，廢物和灰塵經(jīng)換氣板上的下料孔落入風淋箱內(nèi)的收納腔，支撐墊具有防滑作用。

進一步的，所述霧化組件包括霧化管，所述霧化管固定安裝于支撐臺的頂端，所述霧化管的側(cè)壁設置有多個呈陣列分布的噴頭，所述霧化管的進水端與風淋箱呈貫穿設置，所述霧化管的進水端連接有高壓水管。

通過采用上述技術(shù)方案，霧化管配合噴頭具有對灰塵的霧化和沉降作用。

進一步的，所述驅(qū)動組件包括螺桿，所述螺桿轉(zhuǎn)動安裝于風淋箱的左右兩側(cè)之間，所述推塵板與螺桿呈螺紋連接，所述風淋箱的一側(cè)固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與螺桿的軸體呈固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，伺服電機驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，帶動推塵板在兩個支撐桿之間滑動，將收集腔內(nèi)的廢物推出。

進一步的，所述限位機構(gòu)包括兩個限位桿，所述封堵塊遠離風淋箱的一端設置有兩個呈對稱設置的凹槽，所述限位桿滑動安裝于凹槽內(nèi)，所述限位桿的截面呈T型設置，所述限位桿的水平段與封堵塊呈貫穿且滑動連接，所述限位桿的水平段一端固定安裝有限位塊，所述限位桿的豎直段一側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧遠離限位桿豎直段的一端與凹槽側(cè)壁呈固定連接，所述封堵塊遠離風淋箱的一側(cè)固定安裝有彎管。

通過采用上述技術(shù)方案，通過彎管抽出封堵塊，彈簧受到擠壓，限位桿滑動，限位塊取消對風淋箱的限位。

進一步的，所述限位塊的截面呈等腰梯形設置，所述風淋箱的前后兩側(cè)均設置有與限位塊相匹配的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，限位塊與風淋箱的相互限位作用。

綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

通過對風淋箱和推塵板的安裝，風淋箱通過換氣板分隔為風淋腔和用于收集廢物的收納腔，經(jīng)出氣孔將收納腔內(nèi)氣體抽入風淋腔，過濾網(wǎng)具有對廢物的過濾作用，霧化組件具有對灰塵的霧化和沉降作用，風淋箱完成使用后，封堵塊上的限位機構(gòu)取消對風淋箱的限位，抽出封堵塊，驅(qū)動組件驅(qū)動推塵板在兩個支撐桿之間滑動，將收集腔內(nèi)的廢物推出，具有了對廢物的自動收集和清理功能。

附圖說明

圖1為本申請的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請的封堵塊的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本申請的風淋箱的剖視圖；

圖4為本申請的限位機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)圖。

圖中標號說明：

1、風淋箱；2、換氣板；3、下料孔；4、支撐墊；5、吹氣孔；6、出氣孔；7、過濾網(wǎng)；8、支撐臺；9、霧化管；10、噴頭；11、支撐桿；12、推塵板；13、螺桿；14、伺服電機；15、封堵塊；16、凹槽；17、限位桿；18、限位塊；19、彈簧；20、彎管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本申請中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

在本申請的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

以下結(jié)合附圖1-4對本申請作進一步詳細說明。

請參閱圖1-3，一種用于風淋室的廢物收集設備，包括風淋箱1，在風淋箱1的左右兩側(cè)均設置有用于安放門板的開放口，預留了空間，在風淋箱1的左右兩側(cè)之間固定安裝有換氣板2，在換氣板2的頂端設置有多個呈陣列分布的下料孔3，下料孔3的截面呈等腰梯形設置，預留了灰塵流動的通道，在換氣板2的頂端固定安裝有多個具有防滑作用的支撐墊4，多個支撐墊4呈陣列分布，風淋箱1通過換氣板2分隔為風淋腔和用于收集廢物的收納腔，換氣板2起到了分隔作用，在風淋箱1的風淋腔相向兩側(cè)均設置有多個呈陣列分布的吹氣孔5，預留了吹起位置，在風淋箱1收納腔的前后兩側(cè)均設置有多個呈陣列分布的出氣孔6，吹氣孔5與出氣孔6之間設置有抽風組件，通過抽風組件將收納腔內(nèi)氣體抽入風淋腔，在風淋箱1的收納腔前后兩側(cè)均固定安裝有過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)7與出氣孔6相匹配，具有對廢物的過濾作用，在風淋箱1的底壁固定安裝有兩個呈對稱設置的支撐臺8，支撐臺8的截面呈等腰梯形設置，支撐臺8具有支撐作用，支撐臺8的頂端設置有霧化組件，霧化組件包括霧化管9，將霧化管9固定安裝于支撐臺8的頂端，在霧化管9的側(cè)壁設置有多個呈陣列分布的噴頭10，霧化管9的進水端與風淋箱1呈貫穿設置，霧化管9的進水端連接有高壓水管，具有霧化作用。

參閱圖1-4，在風淋箱1的收納腔左右兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有兩個呈對稱設置的支撐桿11，具有支撐作用，在兩個支撐桿11之間滑動安裝有推塵板12，具有對廢物的推出作用，風淋箱1內(nèi)設置有用于驅(qū)動推塵板12滑動的驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括螺桿13，將螺桿13轉(zhuǎn)動安裝于風淋箱1的左右兩側(cè)之間，推塵板12與螺桿13呈螺紋連接，具有傳動作用，在風淋箱1的一側(cè)固定安裝有伺服電機14，伺服電機14的輸出軸通過聯(lián)軸器與螺桿13的軸體呈固定連接，具有驅(qū)動螺桿13轉(zhuǎn)動的作用，在風淋箱1的一側(cè)滑動安裝有與收納腔呈貫穿設置的封堵塊15，封堵塊15的底端與風淋箱1的底壁呈齊平設置，封堵塊15具有對風淋箱1的收納腔的封堵作用，封堵塊15與風淋箱1之間設置有限位機構(gòu)，限位機構(gòu)包括兩個限位桿17，在封堵塊15遠離風淋箱1的一端設置有兩個呈對稱設置的凹槽16，將限位桿17滑動安裝于凹槽16內(nèi)，限位桿17的截面呈T型設置，限位桿17的水平段與封堵塊15呈貫穿且滑動連接，限位桿17具有支撐作用，在限位桿17的水平段一端固定安裝有限位塊18，限位塊18的截面呈等腰梯形設置，在風淋箱1的前后兩側(cè)均設置有與限位塊18相匹配的限位槽，限位塊18與風淋箱1相互限位，在限位桿17的豎直段一側(cè)固定安裝有彈簧19，彈簧19遠離限位桿17豎直段的一端與凹槽16側(cè)壁呈固定連接，彈簧19配合限位桿17具有對限位塊18的彈性支撐作用，在封堵塊15遠離風淋箱1的一側(cè)固定安裝有彎管20。

本申請實施例的實施原理為：風淋箱1通過換氣板2分隔為風淋腔和用于收集廢物的收納腔，抽風組件配合吹氣孔5和出氣孔6將收納腔內(nèi)氣體抽入風淋腔，過濾網(wǎng)7與出氣孔6相匹配，具有對廢物的過濾作用，霧化管9配合噴頭10具有對灰塵的霧化和沉降作用，風淋箱1完成使用后，通過彎管20抽出封堵塊15，彈簧19受到擠壓，限位桿17滑動，限位塊18取消對風淋箱1的限位，伺服電機14驅(qū)動螺桿13轉(zhuǎn)動，帶動推塵板12在兩個支撐桿11之間滑動，將收集腔內(nèi)的廢物推出。

以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。